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| 品牌 | 鑫萬騰 |
| 貨號 | S1 |
| 是否危險化學品 | 否 |
| 顏色 | 可調色 |
| 包裝規格 | 25 |
| CAS編號 | |
| 別名 | 酚醛環氧陶瓷面漆 |
| 保質期 | 6個月 |
| 耐水性 | 強 |
| 是否進口 | 否 |
酚醛環氧陶瓷防腐涂料
一、涂料核心組成：
以納米級陶瓷相（納米碳化硅+復合納米氧化物） 為耐磨增強骨架，無溶劑/高固體分改性環氧/酚醛/雜化樹脂為成膜基體，雙組分（A：樹脂+納米陶瓷粉體+助劑；B：固化劑），VOC極低/趨近于0。
- 用途：工業設備/構筑物（煙囪、煙道、吸收塔、管道、葉輪、料倉）的耐磨+防腐+抗沖蝕一體化防護，尤其適合高粉塵沖刷+強酸堿腐蝕的工況。
- 參考執行標準：DB51/T3237-2024、GB/T 17219、GB/T 19292、ISO 12944、HG/T 4759、ASTM D4060(耐磨)、ASTM D4541(附著力)
二、關鍵量化技術參數（典型值，廠商配方有差異）
| 項目 | 指標值 |
| 附著力（劃格法） | ≥1級 |
| 耐鹽霧性（5%Nacl） | ≥1000h 無異常 |
| 耐酸性（10%H2SO4） | 720h 涂層無起泡、變色 |
| 耐堿性（10%NaOH） | 720h 涂層無開裂、脫落 |
| 長期耐溫（干燥） | ≤250℃ |
| 抗沖擊性 | ≥50cm·kg 涂層無破損 |
| 項目 | 典型指標 |
| 固體含量 | ≥98%（無溶劑型）；高固含型≥98% |
| 干膜硬度 | 莫氏8級（納米碳化硅強化），鉛筆硬度3H+ |
| 拉開法附著力 | 鋼板（Sa2.5噴砂）≥12MPa；混凝土（含水率<6%）≥4MPa |
| 長期耐溫 | 干煙氣180℃（定制型可達230℃）；濕煙氣≤80℃（脫硫工況） |
| 耐磨性 | （ASTM D4060） 1000轉/1000g，磨損量≤3mg（遠優于普通碳化硅涂料 |
| 耐腐蝕性 | 15%硫酸/10%鹽酸/20%NaOH浸泡5000h，無鼓泡、無剝落、無失重超標 |
| 抗沖擊性 | 50cm·kg落錘，無裂紋、無脫落 |
| 干膜厚度推薦 | 磨強沖區1.2–1.5mm（多道）；普通防腐區0.8–1.0mm |
三、完整施工工藝（現場可直接落地）
1. 基材處理（核心，決定涂層壽命）
- 鋼結構：噴砂至Sa2.5級，粗糙度40–75μm，無油污、浮銹、灰塵；施工環境：露點以上3℃，相對濕度<85%。
- 混凝土：打磨平整，修補裂縫/孔洞，含水率<6%，清除浮漿、油污；必要時涂刷滲透型底漆，增強附著力。
2. 配料與活化（納米粉體易團聚，必須規范操作）
3. 按廠家配比（常見A:B=5:1，重量比，嚴禁體積比） 稱量；低速攪拌3–5min，必要時用高速分散設備輔助，確保無顆粒、無團聚；25℃下適用期30分鐘內，夏季縮短，冬季可適當延長。
3. 涂覆（多道成型，避免一次過厚流掛）
- 推薦：高壓無氣噴涂（大面積）；手工刮涂/輥涂（修補、小面積）。
- 每道干膜200–300μm，表干后（1–2h，23℃） 再涂下一道，十字交叉噴涂/刮涂，避免氣泡。
4. 固化與養護
- 常溫（23±2℃，50±5%RH）：表干≤2h，實干≤24h，7天完全固化后可投用；低溫（5–15℃）需延長固化時間，嚴禁明火直烤升溫。
- 養護期嚴禁雨淋、粉塵、機械沖擊、化學介質接觸。
5. 質量驗收
- 外觀：平整無針孔、無流掛、無漏涂；
- 厚度：磁性/超聲波測厚，達標率≥90%；
- 針孔：電火花檢測（15V/μm，如1mm涂層8000V），無漏電；
- 抽樣檢測：附著力、硬度、耐磨、耐腐蝕。
四、適用與限制&選型建議
- 適用場景：火電廠/垃圾焚燒廠煙囪、脫硫煙道、吸收塔、漿液管道、風機葉輪、礦山溜槽、化工儲罐內壁等。
