煙囪內(nèi)壁OM防腐涂料

在設(shè)備的內(nèi)支承梁區(qū)，襯里將承受高固體含量漿液或濕煙氣的沖刷磨損，被支撐部件自身的震顫和安裝處擠壓引起的疲勞應(yīng)力，裝置停車檢修時(shí)引起的的人為機(jī)械力及安裝踏板、吊藍(lán)檢修裝置引起的人為破壞等作用。極易在內(nèi)支承架部位形成應(yīng)力或疲勞導(dǎo)致襯層重度磨損或開裂。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后，在設(shè)備內(nèi)支承架區(qū)應(yīng)增加兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層，以防止磨損或應(yīng)力疲勞開裂。補(bǔ)強(qiáng)范圍為全結(jié)構(gòu)。若該內(nèi)支承架位于重度磨損區(qū)，則應(yīng)將其耐磨層移置到補(bǔ)強(qiáng)層外。4.5.4設(shè)備接管區(qū)襯里結(jié)構(gòu)

設(shè)備的接管區(qū)由于施工作業(yè)區(qū)域狹窄易導(dǎo)致施工質(zhì)量缺陷。故對DN200以下接管實(shí)施FRP預(yù)制插管復(fù)合鱗片襯里結(jié)構(gòu)，F(xiàn)RP預(yù)制接管壁厚應(yīng)大于1.2mm，管長應(yīng)較金屬接管長15mm，且法蘭外徑應(yīng)與金屬接管法蘭外徑相同，其法蘭螺栓孔應(yīng)在其安裝后按設(shè)備接管法蘭孔位置現(xiàn)場配作。FRP預(yù)制接管與鋼接管間縫隙應(yīng)不小于1.5mm。作業(yè)時(shí)應(yīng)使用稍過量的鱗片膠泥均勻涂抹在FRP預(yù)制接管外壁，緩慢旋轉(zhuǎn)插入，并借助填塞工具將縫隙用鱗片膠泥充分填充后，清除擠出的過量鱗片膠泥。FRP預(yù)制接管端部封閉可采用與鱗片襯里找齊后兩層粗纖氈加一層表面氈封閉結(jié)構(gòu)；也可采用將FRP預(yù)制接管外延（5～8）mm，再用鱗片膠泥封閉結(jié)構(gòu)。對N200以上接管實(shí)施纖維增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。當(dāng)管長大于250mm時(shí)，實(shí)施接管兩端頭局部增強(qiáng)；小于250mm時(shí)實(shí)施全結(jié)構(gòu)增強(qiáng)。

4.6 內(nèi)襯中的保護(hù)與隔離

4.6.1不需防腐內(nèi)構(gòu)件的屏蔽保護(hù)：內(nèi)構(gòu)件用三防布包覆，用膠帶粘附在內(nèi)構(gòu)件上，內(nèi)構(gòu)件在和碳鋼連接的部位留出30～50mm噴砂寬度。

4.6.2人孔/接管口采用塑料布或彩條布捆扎，防止雨水滲入。

4.6.3在膨脹節(jié)處用三防布與外界隔開，防止砂子飛濺到外部施工場地。

4.6.4擋板用篷布遮蓋，防止噴砂損傷及噴涂濺料。

5 性能要求和質(zhì)量保證
5.1檢驗(yàn)

5.1.1按照《乙烯基酯樹脂防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范》（GB/T50590-2010）、《 化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ229-1991）的相關(guān)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.1.2在鱗片膠泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)（中間檢驗(yàn)），合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。不合格的部分必須返修，并再次檢驗(yàn)。

5.1.3全部防腐蝕施工完成后，應(yīng)經(jīng)過zui終檢驗(yàn)，合格后才能驗(yàn)收。不合格時(shí)也應(yīng)返修及重新檢驗(yàn)。

5.1.4檢驗(yàn)工作由乙方負(fù)責(zé)進(jìn)行，如實(shí)作好記錄，檢驗(yàn)前應(yīng)及時(shí)通知甲方派員參加，必要時(shí)甲方和業(yè)主可以參與檢驗(yàn)。

5.1.5如因未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行的返工，返工費(fèi)用由乙方自行承擔(dān)。

5.2中間檢驗(yàn)

5.2.1表面處理的檢驗(yàn)：采用目測法，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到本文件第二大項(xiàng)中的要求規(guī)定.

5.2.2涂料涂刷后的檢驗(yàn)：采用目測法，質(zhì)量要求是不得漏涂，涂層應(yīng)均勻，無嚴(yán)重流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全情況。

5.2.3抹膩?zhàn)雍蟮臋z查，采用目測法，抹膩?zhàn)雍蟮姆栏砻鎽?yīng)平整或成圓滑過渡。

5.3zui終檢驗(yàn)驗(yàn)收

鱗片涂層zui終檢測項(xiàng)目主要有外觀缺陷、硬度、回粘測試、厚度檢測、錘擊檢查等，具體方法如下：

5.3.1外觀缺陷檢查：采用目測法，涂層應(yīng)均勻，無嚴(yán)重流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全。

5.3.2硬度：采用巴柯爾硬度指標(biāo)，表面硬度至少大于35。

5.3.3回粘測試：用丙酮浸濕干凈的布，反復(fù)擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘，此方法可以有效的了解涂層的固化程度。

5.3.4厚度的測試：利用測厚儀，每平方米不少于1個(gè)點(diǎn)，總平均厚度應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.3.5錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點(diǎn)測試，不應(yīng)有不正常聲音。

5.4質(zhì)保期限

5.4.1防腐質(zhì)保期限為三年。

5.4.2在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方必須在接到通知24小時(shí)內(nèi)派人檢測修理，逾期由甲方指派人員檢測修理，費(fèi)用